Abbattimento gas e odori: la tecnologia scrubber a riempimento e spray scrubber
Scrubber a riempiento ISR
Le torri di lavaggio o scrubber a umido vengono impiagate per l’abbattimento delle sostanze volatili, organiche e inorganiche, quando queste sono idrosolubili; riescono inoltre a raggiungere buone efficienze nella filtrazione di nebbie oleose e di sostanze condensabili.
Al loro interno gli inquinanti vengono stabilizzati e resi privi di odore, questo avviene grazie al principio dell’assorbimento chimico/fisico in un liquido che prevede l’abbattimento, generalmente con acqua, dei vapori inquinanti presenti in un flusso gassoso, mediante il loro trasferimento nel liquido assorbente.
L’aria da depurare entra nello scrubber dal basso, sopra il volume di raccolta del liquido di fondo, quindi attraversa lo stadio di scambio in controcorrente rispetto al liquido e infine fuoriesce dall’alto dopo aver attraversato un separatore di gocce (demister).
Icam da oltre cinquant’anni progetta, realizza ed installa impianti per il trattamento di SOV ed odori utilizzando la tecnologia degli scrubber ad umido con tre tipologie di modelli a seconda della presenza di polveri dal processo.
Nello scrubber a riempimento, ns. modello ISR, lo stadio di scambio è composto da un volume di corpi di riempimento in plastica o in acciaio, aventi forme e dimensioni appositamente progettate in modo da ottimizzare il passaggio degli inquinanti dal gas al liquido fornendo un’elevata superficie specifica.
Il volume di corpi di riempimento viene mantenuto in posizione da una griglia di supporto collocata sopra l’ingresso dell’aria sporca. Il liquido di lavaggio viene introdotto sopra i corpi di riempimento ed irrorato omogeneamente con una serie di ugelli, dimensionati in rapporto alla portata liquida e montati su una rampa di distribuzione. Il liquido fluisce verso il basso attraverso il volume dei corpi, bagnandone interamente le superfici e formando su di esse un film sottile. L’abbattimento degli inquinanti avviene durante il transito dell’aria inquinata che percorre il letto in controcorrente verso l’alto.
La scelta dell’idoneo rapporto L/G, della velocità di attraversamento e del tempo di permanenza delle sostanze inquinanti nel letto, permette di raggiungere elevate efficienze di abbattimento.
Lo scrubber, a sezione circolare, può essere realizzato in materiale plastico o in acciaio inox ed essere dotato di uno o più sistemi di dosaggio.
Tali sistemi servono a complessare le sostanze acide o alcaline presenti nel flusso, formando composti salini che ne impediscono il ritorno nell’aria depurata; vengono altresì raggiunte elevate rese di abbattimento delle sostanze odorigene dosando un agente ossidante con lo scopo di ridurne l’impatto olfattivo.
Scrubber spray IST
Come per lo scrubber a riempimento, anche il funzionamento dell’unità filtrante IST si basa sul principio dell’assorbimento chimico/fisico in un liquido e prevede l’abbattimento, generalmente con acqua, degli inquinanti presenti in un flusso gassoso, mediante il loro trasferimento nel liquido assorbente. Con questo tipo di scrubber è possibile tollerare la presenza di polveri nel flusso.
Nella spray tower lo stadio di scambio è composto da un volume vuoto nel quale viene spruzzata, con una o più serie di ugelli, acqua finemente dispersa. Le goccioline presenti continuativamente in questo volume forniscono un’elevata superficie di scambio oltre che aumentare la probabilità di impatto tra l’inquinante e il liquido stesso. All’interno della spray tower possono essere montate una o più rampe di ugelli in serie a seconda che si necessiti o meno di rinnovare la forza motrice responsabile dello scambio di materia tra il gas da depurare e il liquido di lavaggio. L’abbattimento degli inquinanti avviene quindi durante il transito dell’aria inquinata che percorre il volume in controcorrente verso l’alto.
