Filtri a tasche
Sistema filtrante per trattamento di polveri fini
Il filtro a tasche trova il suo campo di utilizzo nella filtrazione degli oli, delle nebbie oleose, dei fumi e delle polveri quando la loro quantità in ingresso è limitata.
Il costo di installazione è relativamente basso mentre gli oneri di gestione sono proporzionali al flusso di massa che deve essere filtrato. L’efficienza di trattenimento delle polveri varia molto in funzione del tessuto con cui sono costruite le tasche e può passare dal 65% fino al 99,999% (filtro assoluto).
Esempi di installazioni per questo tipo di impianto sono:
- A servizio di carteggiature
- A servizio di pressofusioni
- Separazione di nebbie oleose
- Separazione di polveri anche fini in lavorazioni saltuarie
Le tasche vengono protette con più sezioni di prefiltrazione formate da setti piani metallici (o in tessuto ondulato) che sgravano la tasca di una certa quantità di materiale da separare preservandone l’efficienza.
Per gli oli la separazione avviene tramite coalescenza: le gocce trasportate dal flusso attraversano prima lo stadio di addensamento meccanico, formato da setti piani in maglia metallica posti in serie, quindi le gocce più piccole eventualmente trascinate vengono bloccate da una serie di filtri a tasche con grado di filtrazione F6 (EU6). Le tasche filtranti hanno la caratteristica di svuotarsi dall’olio contenuto al loro interno, quando il battente supera la pressione differenziale dello stadio di filtrazione o a ventilatore spento. La durata delle tasche per questo esercizio è quindi mediamente superiore a quella che si ottiene nella filtrazione ad accumulo che si ha nel caso delle polveri.
Le polveri infatti, superati i primi stadi di prefiltrazione (generalmente ripristinabili attraverso una pulizia periodica), dove si separano le particelle grossolane, vengono catturate dalle tasche e vi rimangono intrappolate fino al raggiungimento del tasso di accumulo delle stesse, cui corrisponde un aumento significativo delle perdite di carico.
Esecuzioni speciali
- Filtri con gradi di efficienza superiori
- Filtri fuori standard per qualsiasi esigenza e dimensioni
La nostra offerta
Ci occupiamo della progettazione, fornitura e installazione di filtri a tasche per impianti di aspirazione e filtrazione aria industriale con soluzioni modulari e su misura per polveri, fumi secchi e nebbie oleose per tutti i settori industriali.
Vantaggi per l’industria
Il filtro a tasche rappresenta una soluzione particolarmente competitiva quando si ricercano economicità, semplicità e grande superficie filtrante.
Principali vantaggi:
- Elevata superficie filtrante in poco spazio: le tasche pieghettate permettono di ottenere una grande area filtrante con dimensioni compatte, adatta a portate d’aria medio–alte.
- Bassa perdita di carico e lunga durata: la particolare configurazione del setto filtrante assicura basse perdite di carico iniziali e un’elevata capacità di accumulo polveri, con intervalli di sostituzione più lunghi.
- Manutenzione semplice: tasche a perdere sostituibili in blocco, morbide per prefiltrazione o rigide per applicazioni critiche.
- Economicità di investimento e manutenzione: l’intero parco filtrante è a perdere, con costi iniziali contenuti e sostituzione rapida degli elementi filtranti, senza sistemi di pulizia complessi.
- Modularità e flessibilità: i moduli filtranti possono essere dimensionati e configurati su misura, come pre-filtri o filtri finali, per impianti centralizzati e unità di trattamento aria (UTA).
- Idoneità per polveri, fumi e nebbie oleose: con la corretta combinazione di stadi filtranti, i filtri a tasche sono efficaci non solo su polveri e fumi secchi ma anche sulla rimozione di nebbie d’olio e emulsioni, con possibilità di recupero del lubrorefrigerante.
- Ampio campo di applicazione: filtri a tasche morbide e rigide sono impiegati nei sistemi HVAC industriali e civili, in impianti di aspirazione industriale e in numerosi processi produttivi.
Settori serviti
I filtri a tasche sono adatti praticamente a tutti i settori industriali in cui sia necessario migliorare la qualità dell’aria, abbattere polveri, fumi secchi o nebbie oleose e proteggere macchine, ambienti e operatori. Tra i principali ambiti di utilizzo:
- Officine meccaniche e lavorazioni metalli: aspirazione di polveri leggere e nebbie oleose da torni, frese, centri di lavoro, rettifiche, linee di asportazione truciolo.
- Plastica e gomma: filtrazione delle polveri fini generate da taglio, macinazione, dosaggio e movimentazione di granuli e materie plastiche.
- Industria alimentare e farmaceutica: prefiltrazione e filtrazione aria in reparti di produzione, linee di confezionamento, UTA per ambienti a contaminazione controllata.
- HVAC industriale e civile: filtri a tasche in unità di trattamento aria di uffici, scuole, ospedali, laboratori e stabilimenti produttivi, come prefiltri o filtri finali ad alta efficienza (classi ePM10, ePM2.5, ePM1 secondo ISO 16890).
- Lavorazione legno e materiali compositi: aspirazione di polveri leggere da levigatura, carteggiatura e finitura superficiale, in abbinamento ad altri stadi di depolverazione.
- Verniciatura e finitura superficiale: filtri a tasche impiegati come stadi di filtrazione aria in cabine di verniciatura e reparti di finitura, per la riduzione di particolato e overspray.
Applicazioni correlate
Soluzioni complete per Filtri a tasche
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